Лабораторные услуги

Лаборатория контроля качества компании Poyesh Polymer Technologies

Одним из основных недостающих звеньев в отрасли переработки полимеров является стабильное и гарантированное обеспечение качества и стандартов, желаемых заказчиком. В связи с тем, что идея компании «Поеш Полимерные Технологии» заключалась в том, чтобы устранить этот важный недостаток в отрасли переработки полимеров, эта компания с самого начала построила и оборудовала специализированную лабораторию для контроля качества полимерных материалов и использует квалифицированных и опытных специалистов. . поставить в этом контексте. В связи с этим можно утверждать, что лаборатория Poyesh в настоящее время является наиболее полной лабораторией такого рода в индустрии переработки. Использование опыта специалистов со стажем и лабораторного оборудования позволило компании Powish поставлять своим клиентам качественный и стандартный продукт в соответствии с техническим паспортом. С другой стороны, эта компания способна полностью анализировать все поступающее сырье и не допускать попадания некачественного сырья на фабрику.

Термический анализ (ДСК)

Дифференциальная сканирующая калориметрия — один из самых передовых методов определения подлинности полимерных материалов. В этом методе субструктура и связанные с ней свойства исследуются с помощью термического анализа, а изменения теплоемкости материалов измеряются в зависимости от температуры. Разница в энергии, необходимой для поддержания постоянной температуры в контрольном и неизвестном образцах, приводит к построению графика, пики которого указывают на температуру плавления и замерзания образца полимера. Поскольку эта температура является специфическим значением для каждого полимера, с помощью этого метода можно с высокой точностью определить принадлежность неизвестного образца. Учитывая общие проблемы в области примесей в первичном сырье перерабатывающей промышленности, компания «Поеш Полимерные Технологии» проводит данный тест с использованием современного оборудования и специалистов по полимерам на образцах поступающего сырья и производимых из него продуктов. Для проведения этого теста используется стандартный метод ASTM D3418.

Индекс текучести расплава (MFI)

Одним из быстрых методов определения свойств полимеров является использование теста на индекс текучести расплава. Этот показатель представляет собой величину плотности молекул полимера, которая выражается в течении расплава полимера. Выходные данные в этом тесте основаны на выходном весе в фиксированной шкале времени 10 минут. Условия испытаний для разных материалов различаются в зависимости от используемых стандартов. Используя передовое и точное оборудование и основываясь на стандарте ASTM D1238, компания Poyesh Polymer Technologies измеряет этот важный показатель и контролирует поступающее сырье, производственный контроль и конечный продукт.

Предел прочности

Сопротивление различных материалов разрыву при растяжении или приложении усилия в определенном направлении является одним из важнейших и наиболее используемых свойств, определяющих эксплуатационные и практические возможности конечных деталей. Растягивающая сила прикладывается к единице площади и выражается как растягивающее напряжение в МПа. Максимальное напряжение, необходимое для разрушения материала, выражается как предел прочности при растяжении в точке разрыва. Также максимальное напряжение, не вызывающее упругого поведения или возврата в исходное состояние при снятии с образца, называется пределом прочности при растяжении в пределе текучести (Tensile at Yield). Лаборатория компании Poish Polymer Technologies использует одно из самых передовых устройств для испытания на растяжение для измерения этого параметра на основе стандарта ASTM D638 для измерения этого показателя для своей продукции.

Модуль упругости при изгибе

Это испытание является одним из способов сопротивления материалов деформации в направлении приложения вертикального давления, называемого прочностью на изгиб. Для измерения этого показателя используют трехточечный, четырехточечный, фиксированный длиннолучевой и другие подобные методы. Измеряя этот показатель и сообщая его заказчику в соответствии со стандартом ASTM D638, лаборатория компании Poish Polymer Technologies делает шаги к достижению цели обеспечения качества и производства продукции на основе знаний в области инженерии полимеров.

Сила удара

Это испытание является одним из основных способов определения ударной вязкости полимерных материалов, чтобы показать, сколько энергии удара полимер может накопить в себе до разрушения. Если количество указанной энергии невелико, это свидетельствует о том, что материал ведет себя хрупко и ломко, и при проектировании детали, изготовленной из него, следует учитывать высокую чувствительность к удару. С другой стороны, если количество поглощенной энергии велико, это указывает на мягкость и гибкость материала. Наиболее распространенными методами испытаний на удар можно назвать Изода и Шарпи. Результат теста выражается в кДж/м2 или Дж/м. Лаборатория компании Poish Polymer Technologies регистрирует и контролирует указанный параметр в своей продукции с помощью прибора для испытания на ударную вязкость и по стандартному методу ASTM D256.

Содержание наполнителя

Определение чистоты полимерных материалов и определение количества неполимерных наполнителей является одной из важнейших задач лаборатории на заводе по производству полимерных материалов. Этот тест проводится в соответствии со стандартом ASTM D5630 с использованием печи. В зависимости от типа материала и типа наполнителя, времени схватывания и температурных условий, а также выходных данных определяется процентное содержание наполнителя, используемого в рецептуре материала. С помощью этого оборудования компания Poish Polymer Technologies контролирует чистоту поступающего сырья, а также измеряет точность рецептуры выпускаемого продукта.